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| NM500耐磨板的合金元素主要起什么作用？ |
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發布者：admin
發布時間：2017/9/1 11:57:28 閱讀：3099次 【字體：大
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NM500耐磨板的合金元素主要幫助其耐壓力強化的，這樣就不會造成鋼板在使用的時候產生一些不必要的故障。眾所周知，耐磨板主要的要求就是要耐壓力好，因為它多數情況下都是用于建筑支撐，這樣的耐壓力要求就比較高了。但是在其它方面性價比也是相當高的，所以我們下面就來具體看一看。
新型的NM500耐磨板以低碳(≤0.1%)和低硫(≤0.015%)為主要特征。常用的合金元素按其在NM500耐磨板的強化機制中的作用可分為：固溶強化元素(Mn、Si、Al、Cr、Ni、Mo、Cu等);細化晶粒元素(Al、Nb、V、Ti、N等);沉淀硬化元素(Nb、V、Ti等)以及相變強化元素(Mn、Si、Mo等)(見金屬的強化)在NM500耐磨板中形成珠光體或彌散析出的合金碳化物，使鋼得到強化。在微合金鋼中為形成一定量的碳-氮化物，碳的含量只需要0.01～0.02%;所以降碳是這類鋼發展的必然趨勢，從而可大大改善的韌性和焊接性能[1] 高的Mn/C比對提高NM500耐磨板的屈服強度和沖擊韌性有好處。
錳能降低γ→α 轉變溫度;有利于針狀鐵素體的形核;在加熱過程中可增大碳-氮化物形成元素在γ-Fe中的溶解度，從而增加了鐵素體中碳化物的彌散析出量。此外，由于高錳導致NM500耐磨板的應力/應變特性的變化，可以抵銷鮑欣格效應的強度損失。多數低合金高強度鋼不用硅合金化，但在熱軋鐵素體-馬氏體多相鋼中，硅是不可缺少的添加元素。有較高的強度，比傳統的鐵素體-珠光體鋼又有較高的韌性。鉬對鋼在冷卻過程中珠光體轉變有抑制作用。 |
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